最近有網友在網上問為什么TPE塑料制品會出現表面老化、白化的現象？今天定陽小編就帶大家解釋下其中的原由吧！

TPE塑料注射產品廣泛應用于透明玩具、運動器材、家用電器、手柄等行業。隨著TPE塑料注塑制品的出現，表面老化、白化等問題困擾著我們。造成這一現象的主要原因是原料質量太差，進而與注射成型過程中某些參數的設置有關。

1、老化

現象：產品的機械性能顯著降低，外觀質量下降。

原因：與無機材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱性和抗紫外線性能差，導致產品老化。大多數產品的機械性能明顯降低，外觀質量因老化而惡化。

解決辦法：通過結合耐熱、耐候等穩定劑，在一定程度上能抑制老化現象的出現。

2、白化

現象：當穩定劑或其他絡合劑移動到模塑制品的表面時，它的表面看起來是白色的，就像噴上了粉末一樣。

原因：主要是由于穩定劑過量配合或與聚合物不相容。

解決方案：當出現此類問題時，應選擇與聚合物相容性好的穩定劑或將穩定劑的用量控制在最佳范圍內。其次，用高分子量取代穩定劑也非常有效。此外，還有穩定劑，它們可以通過遷移到成型產品的表面發揮作用。例如抗靜電劑、潤滑劑等，對于此類穩定劑，有必要選擇即使遷移也難以漂白的穩定劑。熱塑性彈性體在一般環境中使用時很少會變白，但有必要添加耐熱穩定劑（抗氧化劑）和耐候穩定劑，以提高熱塑性彈性體在高溫、潮濕和戶外長期使用時的耐久性。特別是在高溫下，由于易引起遷移，穩定劑的選擇也非常重要。

        以上就是定陽小編為大家整理的TPE注塑中如何防止表面老化、白化現象的原由了，更多咨詢歡迎來電咨詢我們，定陽新材料會在第一時間給你最專業的建議哦！

相關文章推薦：

TPE熱塑性彈體有什么用途?新手應該了解的橡塑知識

全面解讀TPE與TPR的區別

TPE/TPR注塑制品光澤產生的原因及解決辦法!