TPE、TPR涂層ABS是TPE工業中常用的術語或材料涂層方法。但對于剛剛接觸TPE、TPR材料的采購商或工程師來說，選擇合適的TPE、TPR產品品牌并非易事，這需要對產品性能（應用）要求，甚至加工要求有詳細的了解。在本文中，定陽小編積累了相關經驗，做了專門的分享，希望對用戶和行業人員有所幫助。

材料選擇應考慮的因素：材料性能要求

在產品性能方面，不同行業的應用對TPE、TPR材料的性能有不同的要求，因此需要選擇不同等級的材料。

1.硬度的考慮

硬度是選擇TPE和TPR產品等級的重要參數。普通用戶將為原材料供應商提供物理性能表，給出一定的硬度要求，或提供一個OK模板來測試所需的硬度。

2.表面的耐刮花性

這是TPE，TPR材料表面耐刮擦（刮擦）性能的表征。表面無劃痕或劃痕容易消失的材料為A級TPE、TPR材料，耐劃痕性高。指甲刮硬時，表面會有一些劃痕，但粉末不會被刮掉。這種TPE、TPR材料是B級通用抗劃傷材料。有些TPE、TPR材料用釘子刮硬，表面容易刮傷，表面會粉化，刮傷不易消失，這種TPE、TPR材料屬于C類非耐刮材料。一些有表面要求的產品，如電子產品、高端工具、運動器材等，表面要求有很高的耐刮性和耐磨性，而一些低端的日常工具手柄和手柄對耐刮性沒有要求。耐刮擦性要求在批量交付前需要試用客戶確認OK。（注：TPE和TPR材料的耐刮性試驗沒有國家或行業標準。它分為三類：A、B和C，便于分析和理解。）

3.與ABS的粘合性

這取決于客戶需求和產品包裝結構。目前，ABS包裝在行業中已經非常成熟，大多數用戶要求TPE、TPR和ABS都能很好地粘接。但也有少數用戶，不需要TPE、TPR和ABS快速粘合(通過模具或ABS膠結構加工，可以通過物理機械力提高TPE、TPR和ABS的結合，但對附著力不高)。

4.特殊要求

如上所述，不同的應用程序需要不同的TPE、TPR要求。常見如彈性好(密封，關鍵產品)；需要火焰(電子元件產品)；表面手感(表面光滑，防污，對高端工具手柄，電子產品包裝膠等的高要求)；需要噴油絲網印刷(具有特殊外觀要求的產品)等。因此，全面了解產品應用需求，非常重要，這是下一步選擇合適的TPE、TPR產品品牌。

材料選擇考慮因素二：材料加工要求

1.流動性

對于小版接觸的客戶，由于產品的特殊性，如覆蓋面積、覆蓋結構等，TPE和TPR的流動性要求較高，需要提供適合于熔融指數的TPE、TPR，甚至需要定制特殊的產品品牌。

2.脫模性

在TPE，TPR的處理過程中，很難解開模具，這是用戶經常抱怨的問題，盡管在許多情況下，

它可以通過調整注塑工藝或調整模具結構加以改進，但如果能通過原材料加以改進，將更容易為用戶所接受。

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