TPR是非標準的復合高分子材料，在新產品開發過程中，TPR材料的選取，都需要經過試樣，來確定合適的TPR牌號。一款TPR牌號，硬度是最基本的參數。提供給客戶樣品前，如何準確把控TPR材料的硬度，是很重要的一環。但實際上，很多時候，我們提供給客人的樣品，卻與客人要求的材料硬度，存在較大的硬度差異。這是什么原因導致的呢?下面小編給大家分享下硬度出現偏差的原因。

　　TPR材料硬度不準確的原因：

　　1、客戶無樣板只知道材料硬度

　　實際上，客戶提供的硬度不一定是準確的。硬度數據的獲取方式可能就存在問題。這種情況在實際TPR材料確認過程中，并不少見。

　　2、客戶無樣板，提供的硬度值單位存在問題

　　常見軟膠的硬度單位并不只一種，軟質PVC是以P來表示硬度，通常TPR以A來表述，較硬的TPR以D來表述。但客戶通常都只是說多少度。這樣，有時候可能因為表述單位的混淆，可能會把硬度搞錯。這就要求銷售人員在與客戶溝通時要細心，準確了解客戶的硬度需求。

　　3、客戶有提供TPR樣板，但樣板不好準確測量硬度

　　硬度測量需要的是平整的厚度6.35mm左右的試片，這樣測試才較為準確。但絕大多數時候，客戶提供的樣板，都是帶弧度非平整的，并且厚度都比較薄。這要準確把握材料的硬度較比較難了，經驗準確的TPR材料工程師，測量出來的硬度與實際硬度的差距，可以控制在3~5度范圍內。若樣板比較厚，接近測試試片厚度，且表面較平整，則樣板可較準確把握。

　　4、客戶沒有樣板，硬度表述方法與供應商不太一致

　　TPR硬度的測試有延時讀數及即時讀數兩種。即時讀數指的是硬度計指針壓到試片上后，即行讀數。延時讀數，即指針壓到樣板表面后，再保持一段時間(一般5秒左右)再做讀數。一般延時讀數比即時讀數值要偏軟。但硬度差值一般在2~5度(A)，材料硬度越軟，測試的差值越大。

　　5、供應商生產加工不當，提供的樣品硬度達不到客人要求

　　這種情形一般很少出現，但一些小公司，若管理不規范，操作不仔細，有時配混料中某些組分質量份數控制不準確。導致做出來的TPR樣品硬度不達標。這需要操作人員加強責任心，杜絕這類問題出現。

　　以上內容就是對TPR材料硬度不準確的原因的介紹好，對于客戶產品厚度很薄，尺寸又一點不平整的樣板，如果客人有原料顆粒，最好讓客人一并寄樣品料過來，供應商打出標準試片測試硬度后再打樣;若客戶樣板尺寸較薄，形狀不標準，盡量由有經驗的工程師去把控硬度;若沒有樣板，應根據實際情況，盡量確認客戶所提供硬度值的實際硬度。