TPE和TPR在塑膠制品加工方面的應用非常普遍，很多功能性塑膠制品的開發制作，用到TPE或TPR的機會非常多。那你知道在選料時該選擇TPE還是TPR為好嗎？這里，從業9年的行業老司機為你做專業解惑。

　　本文探討的TPE，TPR指的是苯乙烯類基材的熱塑性彈性體.這里沿用主流的稱呼習慣，TPE為SEBS基材的彈性體合金，TPR為SBS基材的彈性體合金。當然這種稱呼可能與某些客戶的認知存在一定差異。這屬于稱呼叫法習慣上的差異，筆者認為無對錯之分。

　　選料原則一：一般性的制品，優選考慮用TPE

　　因TPE較TPR具有更優良的耐老化性、抗龜裂性、耐高溫性（TPE可耐高溫70~90度，TPR只能耐高溫60~75度），而表面手感也較TPR優良。故在大多情況下，優先考慮采用TPE料。如常規注塑制品，擠出制品，包膠制品等。

　　選用原則二：超軟制品，一般采用TPE

　　因SEBS充油性優于SBS，故可以通過更為柔軟的材料選擇。一般10A以下的材料，都只能采用TPE材料。TPR材料容易斷裂。

　　選料原則三：玩具制品，包括寵物玩具，多選用TPR.

　　選用TPR，一方面考慮到噴油噴漆更容易，其次是考慮制品外觀比TPE更為鮮艷光亮。雖然TPR比TPE更容易發生龜裂，但對于硬度在40A以上，厚度達到5~10mm的TPR制品，還是有其一定的抗龜裂性的。硬度越高，厚度越大，材料的抗龜裂性越好。況且，玩具制品，對于使用壽命本來就沒那么久。

　　選料原則四：鞋底，基本用TPR

　　選用TPR，一是考慮到TPR比TPE具有更良好的橡膠止滑性，二是考慮到刷膠水更容易與其他部件粘合。

　　選料原則五：TPE,TPR混用

　　有時為降低成本，有些廠家采用TPE|TPR共混體系。但若客戶對材料的耐老化及使用要求較高，不建議混用。

　　低硬度TPR材料潛在問題分析

　　TPR制品出問題，一般是一些低硬度（硬度30A以下）的產品。

　　1厚度較薄的TPR玩具類制品時，盡量慎重考慮是否選用TPR料，主要是考慮到制品可能會發生老化龜裂。一般從生產出來，到發生龜裂，周期一般在30~60天。

　　2低硬度的TPR制品，容易發生表面黏連，而貨柜集裝箱內因為熱量累積，往往溫度高，更容易加劇制品表面發粘。嚴重時制品難以分開，或者強行用力分開時制品出現變形。

　　至于是否選用TPR。如果周期允許，建議做測試，或者建議客戶做測試，確認材料是否合乎要求，以確認是選用TPE或是TPR.

　　關于如何選擇TPE|TPR原料，小結如下：

　　1.多數情況下優先用TPE;

　　2.玩具鞋材多用TPR;

　　3.采用TPR料時，應注意可能發生的龜裂及黏連問題。