TPV的最大應用領域為汽車配件制造行業。隨著汽車向高性能、長壽命及輕量化發展，汽車部件特別是汽車密封系統、發動機系統等逐步采用TPV取代傳統的熱固性硫化膠。TPV在汽車密封系統的應用有擋風玻璃密封條、側邊反射鏡的密封、遮陽篷的密封材料等;在汽車發動機系統的應用包口空氣通風管、軟管、防護罩，防震座墊、軸套等。可大家有了解過TPV在工業用品的應用嗎？以及TPV材料的選擇知道嗎？下面小編就帶大家一起來看看吧。

　　TPV在工業用品的應用

　　建筑行業是目前TPV應用中的另一個重要領域。目前主要用于以下幾個方面：門窗密封部件、建筑、道路、橋梁伸縮縫、污水管密封等。建筑業之所以選擇TPV，主要有以下幾個原因：

　　①抗壓縮變形性，TPV即使是在高溫下也能保持更高百分率的原有形狀。極低的收縮率，低于一般柔韌性的PVC。

　　②耐屈撓抗疲勞性，在門縫及動力密封部位的應用上，TPV在-60℃～110℃下經過上百萬次的屈撓也不會破裂。

　　③低溫下的柔韌性,TPV在低于-60℃仍能保持它在動力部件中的柔韌性。

　　④卓越的耐老化性能：UV、臭氧、氣候。

　　⑤優良的裝配性，TPV可以實現雙硬度的外形及封條角位的熱力焊接。

　　TPV在電子電氣領域也得到了廣泛的應用，主要有以下幾個方面：電池殼、電線電纜絕緣層及護套，礦山電纜、馬達軸、變壓器外殼，船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設備的電力電纜線的絕緣層及護套，數控同軸電纜，無線電話機外殼，電氣腳墊、手把產品，插座、插頭等。TPV在電子電氣行業的應用主要有以下優點：

　　①TPV可以擠塑生產，生產效率和產品效率高;

　　②TPV生產數控同軸電纜，尺寸穩定，信號損失小，傳輸質量優良;

　　③TPV的絕緣性能優異;

　　④TPV可以保護電子產品震動受損。

　　TPV在消費品上的應用

　　TPV在消費品也得到了廣泛的應用，主要有如下幾個領域：剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房等用品的把柄，手電筒外殼，兒童玩具、玩具輪胎，醫療用品的包裝，手工具、電動工具、除草機及園林設備，輪子、握把、蜂鳴器、管件、皮帶、接頭的軟質零件，注射針塞、靜脈管組件及藥瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴等。消費用品領域之所以越來越多使用TPV，主要是因為：

　　①可以降低制成部件的成本，TPV密度較輕，每個部件的材料用量可減至30%。此外，TPV加工過程中產生的廢料可循環使用。

　　②與部件性能相配的外觀，TPV部件外觀精美，不發粘、不脆裂，并且具有舒適的手感。

　　復雜部件設計簡單，可以使用多種不同硬度的TPV制備具有在不同部位有不同硬度要求的部件。

　　第一關于硬度：首先您產品所要求的硬度是多少。

　　知識拓展：我們TPV的硬度一般從40AN到50DN(每隔5度一個牌號，依次從最軟到最硬是、40AN、45AN、50AN、55AN、60AN、65AN、70AN、75AN、80AN、90AN、93AN、45DN、50DN)。

　　備注：AN表示肖A表硬度一般就是40度、DN表示邵D但是一定要講D表的40度、50度，對于有些客戶，可能對硬度概念不是很清楚，有的時候會說需要比較硬的規格或者比較軟就行，我曾經開過玩笑：假如我叫你買一條很大的魚，你是去買一條鯊魚還是一條鯨魚呢?所以硬度必須有確定的數字，而不是用描述的語言：很硬，很軟、或者不軟不硬。對于一些實在提供不了硬度的客戶卻又在使用熱塑性彈性體材料的客戶，可以直接找客戶要現在正在使用的其他供應商的牌號，然后根據提供的牌號來確定給什么樣的樣品，當然最好的條件就是直接請客戶提交他們現在做的產品樣品，寄過來我們自已既可以測硬度也可以更準確的測出物性。

　　第二熱塑性彈性體材料的加工方式，也就是您如何把TPV顆粒材料加工成最終的制成品，比如常見的加工方式是注塑、擠出、吹塑、壓延、模壓等。

　　知識拓展：通常熱塑性彈性體材料根據加工方式的不同，配方都有不同，一般注塑級的熱塑性彈性體材料熔融指數比較大、擠出級的要小，吹塑級的要小，同時需要更好的熔體強度，所以熱塑性彈性體材料生產商會根據不同的加工方式配置不同規格的熱塑性彈性體材料，當然一般熱塑性彈性體材料如果擠出可以，注塑也是可以的，可能是在注塑大型薄壁制品時候不行。還有通常規格的熱塑性彈性體材料，一般一個牌號可以同時注塑、擠出、吹塑等幾種加工方式，當然對于薄壁注塑，也需要高流動性的熱塑性彈性體材料。最后還需要了解客戶是否有配色的要求，如果顏色需要艷麗，有些規格的熱塑性彈性體材料，比如酚醛樹脂硫化的TPV，不太好配。另外有些客戶可能會考慮用色粉著色，對于阻燃規格的TPV，一般來講色粉著色肯定會遇到分散不開的情況。

　　第三您所生產的TPV產品是用在哪方面的。

　　知識拓展：作為熱塑性彈性體材料供應商可以更加詳細的知道了熱塑性彈性體材料的要求，比如客戶是做腳輪的，那一般是需要和PP相粘接的熱塑性彈性體材料料，并且希望這個熱塑性彈性體材料耐磨性比較好，當然有的腳輪芯是用ABS或者尼龍做的，這個時候熱塑性彈性體材料又需要和ABS或者尼龍相粘接，但也有這種情況，客戶的腳輪采取了卡扣連接，對熱塑性彈性體材料粘接腳輪芯的要求并不高。這些一知道應用，就能基本知道客戶對熱塑性彈性體材料的要求的能力，需要不斷的積累和學習。

　　第四最后還要了解客戶對熱塑性彈性體材料是否有認證或者指定的標準要求。

　　知識拓展：有些客戶要求有第3方的測試報告，如機械性能方面、電性能、阻燃性能、衛生性能，有些報告獲取的速度相對較快、費用也較低，有些時間比較長，費用又較高。

　　第五其次需要確認您對基料的要求，基料也就是做成熱塑性彈性體材料的主要原材料。

　　知識拓展：比如是PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU、TPVE還是其它?當然有些客戶可能并不知道需要具體哪一種熱塑性彈性體材料?這個時候銷售工程師就應該通過客戶的其它要求來幫客戶選擇合適的熱塑性彈性體材料，比如是否有耐氣候、耐高溫老化、耐油、耐化學品、耐磨、耐水解，需要粘接其它材料、阻燃、抗靜電等等。

　　第六然后就需要確認客戶對熱塑性彈性體材料的性能要求。

　　知識拓展：這個相對來說比較多，并且即是同樣的產品，有些客戶的要求也是不一樣的，比如建筑密封條，有些幕墻上的應用，為了耐老化和紫外線，一般客戶都會采用TPV，但有些建筑密封條假如用在室內，有些密封條供應商就會采用比較低廉的TPR(SEBS/SBS基料)。所以一般要盡可能的問清楚客戶各方面的要求，有條件的話，可以請客戶書面羅列技術要求清單。

        以上就是TPV的一些介紹，希望大家能夠認真看完畢竟對你們也沒壞處多知道一點知識還是很好的。如還想了解更多資料可以咨詢我們公司官網。