TPE材料基本成分:

　　TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。

　　TPR材料是以熱塑性丁苯橡膠（如SBS，SEBS)為基礎原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。

　　TPE材料類型介紹：

　　TPE材料介紹熱可塑性彈性體Thermoplastic Elastomer

　　一、熱塑性彈性體（TPE）的定義熱塑性彈性體（thermoplastic Elastomer，簡稱：TPE）是指在常溫下具有硫化橡膠的性質（即彈性體的性質），在高溫下又可以塑化變形之高份子才料。它可以用塑膠的加工機器如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓延成型、T-Die押出成型等,較傳統硫化橡膠更為快速的加工方式制造成品，且有質輕（密度低）、環保（可回收、燃燒無毒）、使用壽命長（可較傳統橡膠達5~10倍以上）、加工變化度大、制品總成本低等優點。在各行業中，逐漸被廣泛使用。TPE有時候也被稱作熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber，TPR），但由其定義而言，應稱為TPE較適當。TPE是彈性體，具有加硫橡膠的性質，但卻不需要加硫。此外TPE并具有許多介于橡膠與塑膠中間的特征。

　　二、橡膠與塑膠的基本性質TPE為同時具有橡膠（或彈性體）與塑膠之性質的才料，故以下先對橡膠、塑膠的基本性質做一簡介。包括橡膠（或彈性體）及塑膠的高份子才料，其代表性的物理性質，可由應力-應變的特性看出。鋼鐵是伸長率（應變）很小的才料，其應力-應變性質如1所示，是可恢復原狀的完全彈性體。而粘土則是完全的塑性體，為完全無法回復。至于高份子物質則兼具彈性體與塑性體的性質，為粘彈性體的行為，但橡膠（或彈性體）較塑膠更接近于完全彈性體。由于多數塑膠為粘彈性體，要具體描述熱塑性彈性體與一般塑膠的區別并不容易，較大的差異為熱塑性彈性體在常溫下具有高伸長率、高回彈率、低壓縮永久變形率、及低脆化溫度等特性。另一最大區別是份子結構的差異，由于TPE具有加硫橡膠的性質，表示TPE必定由橡膠成份（即軟質段，soft segment）與塑膠成份（即硬質段，hard segment）所構成，軟質段具有彈性，而硬質段則在常溫時發揮架橋點一般的作用，可防止塑性變形。但當溫度上升時，硬質段的塑膠成份會熔融，失去作為架橋點的作用，而成為可塑性變形，如同塑膠般加工時成型。

　　三、TPE材料的種類：TPE的種類很多。如上所述，TPE含有硬質段及軟質段，份類的方法通常是以影響最大的主鏈份子構造的差異來份幾大類，再以軟質段、硬質段之份子固定方式之不同細份。可形成軟質段的份子包括以下的橡膠：聚丁二烯（BR）、聚異戊二烯（IR）、天然橡膠（NR）、乙烯-丙烯橡膠（EPDM）、丁基橡膠（IIR）、聚異丁烯、聚乙烯-聚丁烯、非結晶性聚乙烯、聚醚、聚酯等。另一方面，形成硬質段的份子可使用以下塑膠：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、間規聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚異戊二系、聚氨酯、聚酯、聚酰胺等。TPE的另一種份類法，為依巨觀構造的差異，份為純TPE及混摻TPE。純TPE是指一個份子鏈中，既有軟質段與硬質段的共價結合，在經聚合或縮聚合而成之高份子聚合物；混摻型TPE則是將作為軟質段的橡膠成份，與作為硬質段的塑膠成份，二者混摻制成，以苯乙烯系及氯系TPE為主流，用途逐漸擴大。