很多人都不知道什么是TPR,接下來就讓定陽小編為大家講述下到底什么是TPR吧！

一、什么是TPR：

       TPR，這是多數用戶對熱塑性彈性體的稱呼，而這類彈性體主要指苯乙烯類彈性體SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供應商為便于區分，將SBS基材改性的彈性體材料稱為TPR，而將SEBS改性的材料稱為TPE。但實際上TPE是一個廣義的概念，除包含苯乙烯類彈性體SEBS,SBS改性材料外，還包括TPU,TPV,TPEE,TPO等彈性體材料。

二、TPR外觀特性

       顏色為透明或本白色顆粒；形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能。

基本特性

       ——橡膠的回彈性和良好的耐磨性，防滑性和減震性能優良，TPR材料柔軟舒適性要優越于橡膠，但材料拉伸強度，抗疲勞性以及機械性能不如硫化橡膠。

　　——使用溫度范圍-45~90℃.通常說的TPR材料是基于SBS基材的，其化學性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐溫70~75℃.如需要耐老化性耐溫性好的材料，可選取SEBS基材的改性材料。

　　——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度調整其硬度，以SEBS為基材的改性材料可調整至更低的硬度。

　　——加工特性，TPR材料與某些膠水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的噴油絲印加工性。

　　——環保特性，TPR材料作為環保軟膠，主要危害物質如塑化劑鄰苯二甲酸酯類Phthalate,壬基苯酚NP,多環芳烴族PAHs檢測,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963環保檢測標準。

加工相關參數

       比重0.85~1.20，縮水率1.5~3%；烘料：部分特殊產品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時；建議注塑溫度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調整空間，因而材料加工溫度呈現較大的范圍，具體可向TPR材料供應商做咨詢。同一款材料，TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外，TPR材料可通過二次注塑包覆成型，或者雙色注塑，與硬膠PP,ABS,PC,PC/ABS,PA，PS,PE復合注塑，或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料，應根據客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。

三、TPR材料應用

     TPR材料廣泛應用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，醫療制品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行業，主要是SBS基材的TPR的應用領域，以SEBS為基材的改性材料主要應用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸強度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的產品應用。

四、區別方法

      TPR與PVC都是具有橡膠彈性的軟性材料，通過外觀和手感很難鑒別出來。而通過燃燒區別則比較直觀容易。

　　——看燃燒氣味。

　　TPR燃燒有芳香的味道，味道不算難聞。PVC燃燒有氯的臭味，味道難聞。

　　——看火焰顏色。

　　燃燒時火焰根部顏色為綠色的是PVC材質，顏色為藍色的是TPR材質。

　　——阻燃級別（指未加阻燃劑的材料）

　　PVC阻燃級別為UL94-V2，具有自熄性，點火燃燒，點火源撤離后，火焰一般會熄滅；

　　TPR阻燃級別為UL94-HB,，遇火燃燒，離火續燃不熄滅。

五、TPR材料特性

       TPR材料具有橡膠性能、良好的彈性、回彈性、收縮性、耐磨性和耐候性。但該加工方法比橡膠更方便，可在普通注射成型機上加工，可用于塑料的增韌改性。不需要用PP、ABS等材料進行硫化，也不需要復合注射成型，因此不需要像橡膠一樣進行硫化，提高生產效率。此外，TPR是一種新型環保材料，無毒無臭，可回收利用，與橡膠相比有著巨大的優勢。

       與TPE相比，TPR存在一些缺點。在一定程度上，TPR的耐化學性，耐候性和耐水解性不如TPE，這就是市場上許多高端產品使用TPE材料代替TPR的原因。但換句話說，TPR也有其優點，如TPR易粘膠，廣泛用于鞋類產品和玩具產品。

       由于TPR材料符合環保檢測標準，可替代PVC材料，在成人用品、醫療、汽車、電子通訊等許多行業中作為首選原材料，生產性用品、醫療器械（藥塞、醫用導管）、性用品等產品。工業用具手柄、各種手柄、推車腳輪、運動器材（拉帶、瑜伽墊等）等。廣泛。

       以上是對TPR材料的概括性介紹，至少要從上面了解它的特點和用途，但它是否適合自己的行業生產，也麻煩您仔細考慮。如果你真的不知道，你可以告訴我們你的要求，如硬度，溫度范圍，加工特性等，定陽新材料將為您第一時間為您做最合適的TPR材料解決方案。